隨著TOPCon等N 型組件放量,高性能POE 膠膜需求快速攀升,POE粒子被視為未來1-2年光伏最緊張輔材環(huán)節(jié)之一。
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民生證券測算,目前全球光伏級POE 粒子供給約30萬-40 萬噸左右,遠小于POE粒子需求,2023 年POE 粒子預計面臨緊缺,或成為產(chǎn)業(yè)鏈卡脖子環(huán)節(jié)。
POE 粒子生產(chǎn)迄今被海外壟斷,國產(chǎn)化仍存在諸多難點,但萬華化學、衛(wèi)星石化等化工龍頭均已公告新建POE產(chǎn)能。業(yè)內(nèi)預計,2024年POE 粒子有望實現(xiàn)國產(chǎn)化量產(chǎn)突破,率先投放市場的企業(yè)將享受行業(yè)紅利;2026年之后,多家國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)能將會上馬,屆時POE粒子市場可能會成為紅海。
POE 粒子保供是2023年關鍵
POE膠膜具有高阻隔性、抗PID能力強、無醋酸等特性,是目前雙面組件、N型電池的主要封裝膠膜。
POE粒子是POE膠膜的核心上游原材料,粒子成本在光伏膠膜的生產(chǎn)總成本中占比超80%。海通證券測算,2022-2025年光伏POE需求分別為19萬/45萬/75萬/103萬噸,POE粒子將供應偏緊。
目前國內(nèi)還沒有規(guī)?;慨a(chǎn)POE粒子的企業(yè)。陶氏(2021年陶氏全球POE產(chǎn)能占比達48%)、三井、LG 是全球主要的POE粒子供應商,具有極強的議價能力,付款方式通常為現(xiàn)款現(xiàn)貨。
2017-2021年,我國POE進口量從22.22萬噸增至63.99萬噸,年均復合增長率29.95%;進口單價從2020年的1615.75美元/噸上漲至2022年1-7月的2843.19美元/噸,漲幅達75.97%。
據(jù)西南證券研報分析,雖然全球POE粒子總產(chǎn)能達到200萬噸,但由于POE粒子被廣泛應用于汽車、電線電纜、聚合物改性等領域,考慮實際產(chǎn)能利用率、其他應用領域需求增長、不同牌號和不同產(chǎn)品間產(chǎn)線切換等因素,光伏級POE粒子實際產(chǎn)能遠低于名義產(chǎn)能。
招商證券電氣設備新能源行業(yè)首席分析師游家訓認為,短期光伏膠膜用POE粒子的增量可能更多來自POE粒子廠商的產(chǎn)能調(diào)配,考慮下游需求的快速釋放,粒子保供是2023年的關鍵。
據(jù)民生證券電新團隊介紹,陶氏宣稱2023年提供20萬噸POE粒子給福斯特,4萬~5萬噸給賽伍技術,剩余分給其他廠商;祥邦科技基本包斷三井的POE粒子供應;海優(yōu)新材的POE粒子主要來自 LG化學。基于2020年后國內(nèi)新增膠膜產(chǎn)線都能同時滿足EVA、POE、EPE生產(chǎn),因此各膠膜廠商的“看點”在于能拿到多少POE粒子供應。
國內(nèi)POE工業(yè)化生產(chǎn)存在三大壁壘
通常所說的POE主要是指辛烯質(zhì)量分數(shù)大于20%的乙烯-辛烯共聚彈性體,下游應用領域廣泛,生產(chǎn)壁壘較高。
天津科技大學姜濤教授團隊成員指出,POE合成技術主要采用溶液聚合工藝,國外在催化劑、聚合工藝領域擁有大量專利,相關核心技術不對外轉(zhuǎn)讓。國內(nèi)高校及研究院所對POE合成技術進行過相關研究,開發(fā)了具有高共聚性能的茂金屬催化劑和非茂有機金屬催化劑,但實現(xiàn)工業(yè)化的最后一公里路徑尚未打通。
廣發(fā)證券電新領域資深分析師陳子坤介紹,POE投產(chǎn)核心問題有三方面:第一是催化劑,茂金屬催化劑研發(fā)情況或匹配情況等是最核心的問題。由于目前催化劑相對保密,現(xiàn)在大部分國內(nèi)產(chǎn)線對催化劑的研究方式,無論是試驗還是工業(yè)化生產(chǎn),初期都是先購買國外催化劑,再逐步研發(fā)。目前,我國茂金屬催化劑及其催化產(chǎn)品的研發(fā)主要依靠中國石油、中科院化學所等單位。中石化體系以外的民營企業(yè)大部分也有研究院和研究體系,也是通過先購買國外催化劑,再加上自己的技術儲備,不斷改進和摸索。
第二個在于α-烯烴,其占POE產(chǎn)業(yè)鏈利潤約60%。POE所需的α-烯烴原料,最主要是指辛烯、碳8等原料。由于國外企業(yè)對線性α-烯烴技術封鎖以及高價技術轉(zhuǎn)讓費,我國每年需要從國外進口大量高碳α-烯烴。但據(jù)統(tǒng)計,國內(nèi)目前絕大多數(shù)規(guī)劃POE的廠家都配備有α-烯烴產(chǎn)能,他們技術沒有問題,可以實現(xiàn)和POE同時或者先后投產(chǎn)。細分來看,未來中國POE可能會分碳4的POE和碳8的POE(目前規(guī)劃α-烯烴的產(chǎn)能大部分是碳8)。
第三是POE工藝包,目前陶氏第一代專利將到期,通過國內(nèi)科研所、院校對POE工藝研究,結合國外專利到期的情況,可以進行應用,所以POE工藝方面基本沒有問題。
陳子坤稱,按照難度從大到小排序,分別是催化劑、α-烯烴以及POE聚合。目前來看,后兩部分國內(nèi)基本已實現(xiàn)工藝上的突破,催化劑方面仍存在技術難點。
國產(chǎn)化前景廣闊,大廠爭相布局
現(xiàn)階段,國內(nèi)POE尚未實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),不過萬華、衛(wèi)星等大化工企業(yè),均已公告新建POE產(chǎn)能,且技術為自研。
據(jù)第一財經(jīng)統(tǒng)計,截至2022年12月,國內(nèi)已規(guī)劃POE粒子產(chǎn)能約為210萬噸,多數(shù)企業(yè)通過“中試-放大”穩(wěn)健推進,目前進度較快的為萬華化學、衛(wèi)星化學、東方盛虹等。例如,衛(wèi)星化學1月13日在投資者互動平臺表示,公司自主研發(fā)的POE項目正在實施,小試產(chǎn)品已送下游客戶測試。其中,POE核心原料α-烯烴已建成1000噸/年裝置,即將試生產(chǎn)。
瑞銀中國石油化工行業(yè)分析師郭一凡對第一財經(jīng)表示,POE粒子項目土建施工大約需要2年左右,中交后調(diào)試出合格產(chǎn)品需要0.5-1年,擴產(chǎn)周期一般需要3-3.5年。根據(jù)各企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃及項目推進情況,考慮到項目試車及產(chǎn)能爬坡,2024年有望實現(xiàn)國產(chǎn)化量產(chǎn)突破,率先投放市場的企業(yè)將享受行業(yè)紅利。
一位不愿透露姓名的行業(yè)資深分析人士稱,萬華的POE光伏料在2022年中試裝置已出,并且已經(jīng)送到下游客戶那里去驗證,但POE光伏膠膜做成制品后,需要在特定環(huán)境下做研究,時間較長,目前還沒有做完制品論證。從產(chǎn)品POE粒子物性來說沒有問題,能夠達到光伏級物性的要求。樂觀來看,假設光伏POE中試粒子沒問題,萬華可能會在2024年初期投產(chǎn),不用等到2025年就會工業(yè)化生產(chǎn)POE粒子。
但該人士同時指出,中性來看,畢竟國內(nèi)目前沒有工業(yè)化裝置,從中試到工業(yè)化裝置跨度較大,國內(nèi)目前技術儲備能否實現(xiàn)工業(yè)化裝置快速生產(chǎn)合格產(chǎn)品存疑。
鑒于光伏POE價格高位運行的狀態(tài),國外供應商擴產(chǎn)積極性也較高。綜合媒體報道來看,三井預計新增POE產(chǎn)能12萬噸,沙比克約擴產(chǎn)至30萬噸,LG未來將擴產(chǎn)到38萬噸,因此,未來國外POE產(chǎn)能預計擴張20萬~40萬噸。
民生證券電新團隊預計,2026年之后多家國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)能將會上馬,屆時POE粒子市場可能會成為紅海。
近期大熱、耗資百億“殺入”POE大戰(zhàn)的鼎際得則表示樂觀,并不擔心POE變卷——該公司內(nèi)部人士認為,10 年前大家還不知道 POE 可以用在光伏,作為性能非常優(yōu)異的產(chǎn)品,POE還有更多產(chǎn)品可以替代,比如替代橡膠,SEBS、SBS彈性體都是可以的。POE 其實替代橡膠,SEBS、SBS彈性體都是可以的,
從鼎際得投建項目來看,預計2025年初建成一期裝置,同時建設30萬噸α-烯烴和20萬噸POE裝置。公司α-烯烴用的是選擇性齊聚技術,最關鍵的茂金屬催化劑,前期由工藝商提供,考慮降低成本,公司計劃投產(chǎn)后換成自有催化劑。
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